આજકાલ, પુનરાવર્તિત રોગચાળા સાથે, મોટા ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે મેલ્ટ-ફૂલેલું કાપડ બનાવવા માટે મેલ્ટ-બ્લોન કાપડ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી પસંદ કરે છે.તેની મશીનરી અને સાધનોના મુખ્ય સાધનોમાં શામેલ છે:ઓટોમેટિક ફીડર, સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર, મેલ્ટ મીટરિંગ પંપ, રોટરી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, રેપિડ મેશ ફિલ્ટર ડિવાઇસ, મેલ્ટિંગ સ્પ્રે ઇક્વિપમેન્ટ, સ્પિનિંગ મટિરિયલ ટ્યુબ, સ્પિનિંગ પાર્ટ્સ, નેટ ફોર્મિંગ મશીન, રિવાઇન્ડિંગ મશીન ઇક્વિપમેન્ટ, ગેસ સિસ્ટમ સોફ્ટવેર (હોટ એર બ્લોઅર અને ઇલેક્ટ્રિક હીટર), ઈલેક્ટ્રેટ મશીનરી અને સાધનો, ઈલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ વગેરે.

એક્સ્ટ્રુડર સ્ક્રુ ક્રમિક એક્સટ્રુડર અસર છે: કાચા માલને ટુકડાઓમાં પીગળીને;

મેલ્ટ મીટરિંગ પંપની અસર છે: મેટ્રોલોજિકલ વેરિફિકેશન, રાસાયણિક તંતુઓના આઉટપુટ અને કણોના કદને નિયંત્રિત કરો અને મેલ્ટને સ્પિનરેટમાં સમાનરૂપે સ્થાનાંતરિત કરવાનું ચાલુ રાખો.

સ્ક્રિન ચેન્જરની અસર સ્પિનરેટ છિદ્રોને ભરાઈ જવાથી રોકવા માટે ઓગળેલા અવશેષોને ફિલ્ટર કરવાની છે.

બિન-વણાયેલા ફેબ્રિક ઉત્પાદન સાધનો સામગ્રી ટ્યુબ અને spinneret સ્ટીલ પ્લેટ ભાગો: તે મેલ્ટ ફૂંકાતા ઉત્પાદન લાઇન સાધનો મુખ્ય બિંદુ છે.

પીગળેલા કાપડનો રાસાયણિક ફાઇબર વ્યાસ 0.5 થી 10 μm સુધીનો હોય છે.સ્પિનરેટના ઉત્સર્જન અને રચનાની સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન, ફીડ પાઇપની એકરૂપતા અને વિશ્વસનીયતા ઓગળેલા કાપડના કાચા માલ પર મૂળભૂત અસર કરે છે.1.6-મીટર લાર્જ-ફોર્મેટ મેલ્ટ બ્લોન પાઇપની પ્રોડક્શન પ્રક્રિયામાં, મોલ્ડ બોડી પર 2500 ડાયામીટરના કેટલાંક પંચ કરવા પડશે.તેની સંબંધિત ઘનતા અને સમાન ગરમી પ્રતિકાર કડક નિયમો ધરાવે છે, અને દરેક વ્યાસની ભૂલ લગભગ 0.3MM છે અને તે 2% થી વધુ નથી.;વ્યાસની સરળતા 0.01um-0.03um છે જેથી મિરર ગ્લાસ લેવલ હોય, અને સમાંતરમાં કોઈ ભૂલો ન હોવી જોઈએ.

રીવાઇન્ડીંગ મશીન સાધનોની અસર છે: પીગળેલા ફૂંકાયેલા કાપડને ટ્રેમાં પેક કરવામાં આવે છે.

ગેસ સિસ્ટમ સોફ્ટવેર (હોટ એર બ્લોઅર અને ઇલેક્ટ્રિક હીટર) ની અસર સામાન્ય રીતે સ્પિનિંગ ચક્રવાતમાં ઉપયોગમાં લેવાતી ગરમ હવાનું તાપમાન અને કાર્યકારી દબાણ બતાવવા માટે છે.

ઈલેક્ટ્રેટ મશીનરી અને સાધનો: નોન-પ્રૂફ ઈલેક્ટ્રેટની પોઝીટીવ ચાર્જ સ્ટોરેજ ક્ષમતામાં વધારો, વધુ વિગતો તપાસો

તેથી પ્રશ્ન એ છે કે, જો પરંપરાગત મેલ્ટ બ્લોન લાઇન ઉત્પાદક પાસે પહેલેથી જ ઓર્ડરની માહિતી ભરેલી છે, અને મેલ્ટ બ્લો લાઇન પર જવા માંગે છે, તો બિન-વણાયેલા ફેબ્રિક ઉત્પાદન સાધનોના ઉત્પાદકને કેવી રીતે પસંદ કરવું?

તેમણે પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલેશન મશીનરી અને સાધનો (કોઈ મશીનિંગ નથી), જેમ કે નોન-ક્લોથ-પ્રૂફ મશીનરી અને સાધનો બનાવ્યા છે.જો પીગળેલા મટીરીયલની પાઇપ ન બની હોય તો પણ નજીકમાં અન્ય મટીરીયલની પાઇપો કરવામાં આવશે.

બીજું, શું મશીનરી અને સાધનોના સામૂહિકમાં એવા ઘણા લોકો છે જેમણે મેલ્ટબ્લોન નોન-વોવન ફેબ્રિક પ્રોસેસિંગ કર્યું છે?આ સારા માસ્ક મશીન ઉત્પાદક પોતે મશીનરી અને સાધનોને સમાયોજિત કરી શકતા નથી, પરંતુ માસ્ક ફેક્ટરીના માસ્ટર તે બધું એક સાથે ગોઠવી શકે છે.

માસ્ક મશીનોના ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનની જેમ, પરંપરાગત માસ્ક મશીન ઉત્પાદકના ઓર્ડરની માહિતી પ્રાપ્ત કરી શકાતી નથી, ઓટોમેશન ટેક્નોલોજીએ માસ્ક મશીનોનું ઉત્પાદન વધારવાનું શરૂ કર્યું છે.તેથી, ત્યાં ઘણી બિન-વણાયેલા ફેબ્રિક ઉત્પાદન સાધનો કંપનીઓ હશે જે ઉત્પાદન અને ગલન વધારશે.સ્પ્રે લાઇનનું બળ.દરેક વ્યક્તિએ અલગ કરવા માટે સાવચેત રહેવું જોઈએ.

સર્વેક્ષણ પૂર્ણ કર્યા પછી,ઉત્પાદકોની વિશાળ બહુમતીજે મેલ્ટબ્લોન કાપડના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે તેઓ તેમની મશીનરી અને સાધનોને અપગ્રેડ કરી રહ્યા છે.નવા પ્રોજેક્ટ્સ ઉપરાંત, તાજેતરના મશીનરી અને સાધનોના ભાગો ખૂબ જ ચિંતાજનક છે.જો તમે ઉપરોક્ત અનુસરો, તો ઉત્પાદન લાઇન અને મહત્વપૂર્ણ ભાગોની ડિલિવરીની તારીખ કાળજીપૂર્વક પુષ્ટિ કરો.બીજી વસ્તુ ડીલરના બિઝનેસ સ્કેલ, ભૂતકાળની સફળતાની વાર્તાઓ અને ઓર્ડરની માહિતીને સમજવાની છે.જો ઓર્ડર દાખલ કરવાની ફરજ પાડવામાં આવે છે, તો તે સારું નથી.